中频炉捣打料在使用中容易出现的问题
中频炉捣打料在使用的时候由于打炉工的问题容易出现以下问题：过热，裂纹，剥落，侵蚀，结瘤，浸润。
过热的原因是由于不合理的加料程序。炉温失控引起的高温。打炉时捣打料里面遗留有杂质造成。
裂纹是由于打炉时候没打好炉子，造成出现分层现象。另外加热速率过快，一般不超过150度/小时。
剥落是由于加料不合理引起的机械损伤以及水蒸汽引起的炉壁脱落。
侵蚀是由于金属液以及炉渣的化学侵蚀。机械损伤或者炉料的不干净造成的。
结瘤是由于因为惰性的金属氧化物沉积在捣打料表面，导致炉龄变低。
解决方法：严格按照打炉烘炉工艺来操作。做好坩埚的定位。第一次烧结时候应加含碳量低的，干净的炉料。注意加料方式，防止炉衬材料受损。非浇注阶段，应该在1300--1350度保温。浇注前用大功率快速升温，每降低10度的出炉温度，炉龄少10%.停炉后应盖好炉盖。铁水少的时候采用低功率作业。
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