定型耐火材料

高铝砖

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一、产品介绍:

    高铝耐火砖英文:High-alumina brick
    高铝耐火砖是三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。如Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖。由于资源不同,各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42%。在中国,按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量为 60~75%;Ⅲ等──Al2O3含量为48~60%。
   氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。
    高荷软.低蠕变高铝砖是以特级矾土.电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小.抗侵蚀性强.热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉,它为我国新型热风炉所需高质量、高档次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路,已被列入国家级“星火计划”项目。
   根据资源条件和制品要求不同,可采用以下几类原料:以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)  高铝砖
为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富,质地优良,产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土,主要是一水铝石(α-Al2O3·H2O)和高岭石两种矿物的混合物。
二、产品特性:
   a、耐火度   
    高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。     
     b、荷重软化温度   
    因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高  高铝砖,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。   
     c、抗渣性   
    高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
三、制作工艺:
  高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。   
    中国生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。
四、产品用途:
    主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还
    广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。

 以高铝矾土熟料配比一定数量结合粘土制成的Al2O3含量大于48%的铝硅系耐火材料制品。
高铝砖化学性质趋于中性,因而抗酸、碱性熔渣侵蚀性也比粘土砖和硅砖强。因此,各种热工设备原来用硅砖或粘土砖的部位都可以用高铝砖取代,用高铝砖取代粘土砖和硅砖,可提高设备的使用寿命。目前它主要用于砖筑高炉、热风炉电炉炉顶、盛钢桶、水泥窑、玻璃窑及化学工业用窑炉,此外还用作平炉蓄热室格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
高铝砖

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