中频炉炉衬材料炉底如何施工
中频炉炉衬材料炉底施工如下：
1.酸性炉衬材料加料厚度最多不超过125mm,对于铝质，镁质的耐火材料，施工时最大装料厚度为100mm.用叉子和铲子弄平并除气四遍。
2.把圆捣打锤装在振动器上，从炉底中心开始以螺旋线的形式向外圆周打结，螺旋方式捣打时要注意不能漏捣，最好能重叠1/5，每层至少捣打四遍。
3.炉衬材料捣实后用叉子把表面划松，这样做是为了防止分层，同时也能把振动过程中分离到表面的大颗粒重新分配。
4.加入另一层松料重复上面的操作。
5.打结好的炉底要比炉子厂家规定的厚度高25mm.
6.把炉底刮回到规定的厚度并找平准备安装模具。确定炉子水平以后可以用水平尺和镘刀来刮。一定要把顶面密度低的料全部刮掉，使模具就位在硬的，密实的耐火材料表面上，刮下来的材料不要继续添加到炉壁材料中，可做为以后修补使用。
7.刮送炉底外圈和炉墙接触的材料表面，以使第一层炉墙料和炉底很好的结合。因为模具就位后刮送操作困难，所以这一过程最好在模具就位前进行。一定不要把炉底料面弄坏，影响模具就位。
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