中频炉炉衬材料一般用于保护中频炉的线圈，免得铁液和电流接触，那么厚厚的炉衬材料做成的炉壁是如何变薄的呢？采用酸性石英砂炉衬材料熔炼时，SiO2与金属液中的〔C〕发生以下反应：热加工行业论坛$ v( z: {$ L; t0 V; v
SiO2（s）+2[C]→ [Si]（s）+2CO（g）
对于球铁熔炼，该反应的平衡温度为1467 ℃，灰铁为1540 ℃，可锻铸铁为1580 ℃。当熔化温度超过平衡温度时，炉衬中SiO2被C还原，炉衬变薄。6 H: b" r% w1 u
熔渣侵蚀
由于炉料中存在铁锈、回炉料不净及金属液高温被氧化等因素，产生大量含FeO的炉渣。在熔炼过程中，熔渣由于受到电磁搅拌作用，其粘度明显降低，在与炉衬表面接触时被深深地吸附在炉衬的孔隙间。在高温下，被吸附的熔渣中的氧化物FeO与酸性炉衬中的SiO2、中性炉衬中的Al2O3、碱性炉衬中的MgO等产生渣化反应。这些反应生成物的熔点较低（如FeO•SiO2的熔点仅1 170 ℃），在高温金属液搅拌作用下极易熔化并很快离开反应区，进入渣中。炉衬材料的碱度水平和炉渣组成的碱度差越大，炉衬就越容易被侵蚀。
从以上可以看出由于石英砂中的二氧化硅容易与金属液的碳起反应，而使炉衬变薄，另外一些杂质容易与二氧化硅反应形成渣化反应，造成炉衬变薄。所以大家在采购炉料的时候，务必要买那些纯度高的炉料。这样炉龄使用时间会相对长很多。
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